涂料之防腐十二氧化铁4涂料之防腐十二氧化铁4方大同

涂料之防腐(十二)氧化铁(4),涂料之防腐(十二)氧化铁(4)

防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。防腐涂料的种类主要包括：无机硅酸锌车间底漆、无机硅酸锌车间底漆、水性无机富锌底漆、水性无机富锌底漆、乙烯磷化底漆、各色有机硅耐温漆、银色有机硅耐温漆、白醇酸船壳漆、黑醇酸船壳漆、绿醇酸船壳漆、兰灰醇酸船壳漆、浅灰醇酸船壳漆、紫红醇酸甲板漆、草绿醇酸甲板漆、铝粉沥青船底漆、沥青船底漆、棕沥青木船防污漆、棕沥青铁船防污漆、长效防污漆、煤焦沥青清漆、环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆、环氧沥青防锈漆、厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆、厚浆型环氧沥青防锈漆、环氧煤沥青管道专用漆、沥青清漆、耐高温防腐涂料ZS、无机防腐涂料、沥青锅炉漆

从图2、表1中可以看出3种氧化铁色浆均具有紫外屏蔽的功能。其中NJ-808W可见光透射比为83132%，保证了其透明性；而其紫外光透射比是3种色浆最低的，仅为4155%，即其紫外屏蔽率最高，高达95145%。因此NJ-808W综合性能最好。NJ-808W和TF-808W虽为同一种粉体，但分散工艺不同，粒径也就不同。粒径是影响紫外线屏蔽能力的重要因素之一。从表1可以看出，粒径为226nm的NJ-808W和粒径为553nm的TF-808W以同样的颜基比加入树脂中后，所制得的紫外屏蔽涂料在可见光区和紫外区的透过率均有所不同。加入NJ-808W后制得的涂料可见光透过率较高，紫外屏蔽率也较好。这是因为纳米氧化铁的紫外屏蔽能力与粒径大小有关，粒径越小，粒子的小尺寸效应和量子尺寸效应发挥作用，吸收带存在“蓝移”现象，向短波方向移动，即对紫外光区的吸收能力增强，抗紫外能力增强。另外，在同样颜基比的情况下，粒子的粒径减小，则数量增多，在基体聚合物中的分布更为稠密，因此会导致其紫外屏蔽性能的提高。而粒径越小，对可见光的散射性也越小，因此可见光透过率就越大。

2.2、透明紫外屏蔽涂料光学性能研究 综合比较选用NJ-808W作为紫外屏蔽剂，并对其的紫外屏蔽效果作进一步的研究。在PUA中分别加入质量分数为1%、2%、3%、4%、5%和6%的铁绿色浆NJ-808W，即颜基比分别为1∶81.68、1∶40.43、1∶26.68、1∶19.8、1∶15.68、1∶12.93制备涂料，对其涂膜进行光学性能的测试，其测试结果如表2及图3所示。

表2　透明铁绿色浆NJ-808W不同添加量时涂料紫外-可见光波段的透过率

由图3及表2可以看出，在波长为280～780nm范围内，随着NJ-808W添加量的增加，涂膜的紫外光平均透过率由30%下降到1.76%，其紫外屏蔽性能得到提高，但涂膜的可见光透过率也有一定的下降。纳米铁绿色浆NJ-808W的添加量为6%时，涂料的可见光透射比为79133%，可见光平均透过率只有68.02%，不能满足透明的要求。添加量为5%，即颜基比Fe2O3/PUA=1∶15.68时涂膜的紫外透射比为2.9%，紫外屏蔽率达到98102%，可见光透射比为80.37%，可见光的平均透过率也达到70.11%，其综合性能较好。据此可以认为，透明铁绿色浆NJ-808W的添加量为5%比较适当。

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